Inhemska priser på 3,2 mm solglas exponerade nästan från början av 2020 till slutet av detta år, på en rekordhög nivå. För närvarande står glasproduktionskapaciteten i de övre delarna av industrikedjan inför en brist, vilket allvarligt har påverkat produktion och leveranskapacitet för solcellsmoduler. I den kinesiska stilen vid slutet av året påverkar glasindustrins kapacitetsflaskhals direkt den normala produktionen av komponenttillverkningsföretag.
Så vad är orsaken till den fortsatta höjningen av priset på solceller?
Klyftan i produktionskapaciteten för solcellsglas orsakas av en rad olika faktorer: För det första fortsatte priset på solcellsglas att falla under utbrottet av ny kron lunginflammation tidigare i år, vilket resulterade i tidig kallreparation av vissa solcellsproduktionslinjer; Penetreringsgraden för dubbelglasmoduler ökade markant på grund av efterfrågan på solcellssglas överträffade förväntningarna, för det fjärde är försörjningskedjematchningen låg, storleken på solcellsmoduler blir mer och mer diversifierad, glastillverkare behöver lagra en mängd olika specifikationer av glas, kan dessa glas mellan olika komponentanläggningar inte vara universella, resursmatchning begränsar utbudet av solceller. Det kan ses att den nuvarande bristen på produktionskapacitet på solglas och ministeriet för industri och informationsteknik utfärdade GG-kvoten, cementglasindustrins kapacitetsbyte för implementeringsmetod drift svar" är inte direkt relaterad.
Vad sägs om ersättningspolicy för plattglaskapacitet?
Källan till kapacitetsersättningspolicyn går tillbaka 11 år. Relevanta uppgifter visar att 2009 fullbordade och satte igång 26 produktionslinjer för flytglas med en ny produktionskapacitet på 101,1 miljoner tunga lådor. Flytglasens tillväxttakt har uppenbarligen överskridit efterfrågesidan. Mer allvarligt, när mode har mer än 40 produktionslinjer under uppbyggnad och föreslås, om alla dessa produktionslinjer är färdiga och tas i drift, kommer ökad överkapacitet att vara oundviklig. Under förutsättning av överkapacitet har floatglasföretag låg koncentration, slöseri med resurser, miljöföroreningar, produktionsstörningar och andra förhållanden är fortfarande relativt allvarliga, småskalig, dålig kvalitet, hög energiförbrukning, förorening av bakåtgående produktionskapacitet för plattglas behöver snabbt elimineras.
För att standardisera investeringsbeteendet för planglasindustrin (floatglas) och förhindra blinda investeringar och slöseri med resurser utfärdade statsrådet dokument nr 38 från 2009, som kräver att" nya projekt inom industrier med allvarlig överkapacitet. , som plattglas, måste implementeras efter motsvarande utfasning av bakåtgående produktionskapacitet innan byggandet kan börja" efter vilket ministeriet för industri och informationsteknik har formulerat och utfärdat en serie policyer för kapacitetsersättning av platt glas (flytglas). Utfärdat ett meddelande om genomförandeåtgärder för kapacitetsersättning i vissa industrier med allvarlig överkapacitet (Ministeriet för industri och informationsteknikindustrin (2015) nr 127), Meddelande om genomförandeåtgärder för att ersätta kapacitet i stål- och cementglasindustrin ( Nr 337 från ministeriet för industri och informationsteknik (2017) och tillkännagivande om utbyte av allvarlig kapacitet förbjuder strikt ny kapacitet inom cementplattglasindustrin (ICBC) nr 57). Under de elva åren sedan arbetet med att lösa upp överkapacitet utfördes, med hela branschens ansträngningar, har kvaliteten på hela planglasindustrin (floatglas) förbättrats avsevärt, från på varandra följande år med förluster till vinst, vilket har effektivt dämpade det olagliga tillskottet av ny kapacitet och har också styrt den rationella fördelningen av resurselement på ett ordnat sätt, främjat tekniska framsteg och layoutoptimering, och kapacitetsersättningspolitiken har spelat en viktig roll för att främja en hälsosam utveckling av flottörglas industri.
Så vad är skillnaden mellan flytglas och solglas?
Floatglasprocess för glasvätska som flyter på ytan av tennlösningen som bildar, floatglas används huvudsakligen i hemmet, konstruktionen, fordonsområdet, dess applikationsänd har mättats moget, den totala tillväxten är långsam Från produktionslinjens layout är 1000 ton daglig smältmängd av flytglasugn i allmänhet en ugns första linje eller en ugns andra linje, och 1000 ton daglig smältvolym av solcellsmulsionsglasugn är i allmänhet en ugn fem linjer, produktionen av båda typerna av glas är kontinuerliga och ej justerbara. Sammanfattningsvis kan man se att flottörglas och solceller hör till olika produktionsprocesser, olika produktegenskaper, olika slutkunder, olika produktionslinjelayout för de två produkterna.
Behöver vi just nu riktlinjer för att styra den soliga utvecklingen av solglasindustrin?
Författaren anser att det inte råder någon tvekan om att det är nödvändigt. Enligt relevanta uppgifter, i slutet av september i år, landets' s totalt ultravitt tryckglas 114 ugnar, 245 produktionslinjer, produktionskapacitet på 32580t / d, varav 48 ugnar i produktion, 164 produktion linjer, kapacitet 28320t / d, kapacitetsutnyttjande på 87%. Kina' s produktionskapacitet för solcellsglas står för cirka 90% av den globala produktionskapaciteten, har blivit världens' s största producent och exportör av solglas. Även om solenergiindustrins framtid är bred, men eftersom det tryckförlängda solcellsglaset endast kan användas som en engångsanvändning av solceller, om kapacitetsutvidgningen inte är begränsad och helt liberaliserad, kommer det att minska tröskelvärdet för solcellsindustrin, och orsakar låg industriell koncentration, slöseri med resurser, miljöföroreningar, produktionsstörningar och andra förhållanden, är det mycket troligt att den traditionella glasindustrin börjar allvarligt överskott av den gamla vägen. Det har bevisats med praxis att tillåta lagstadgad överensstämmelse för kapacitetsutbyte av nya solglasprojekt kommer att bidra till den tekniska utvecklingen och strukturanpassningen av industrin. Politiken att inte liberalisera solcellsglas till kapacitetsersättning begränsar dock utvecklingen av solcellindustrin på lång sikt. Enligt PVInfolinks tullexportrapport exporterade Kinas' s inhemska komponenter 66,8 GW 2019, en ökning med 60% jämfört med den kumulativa exporten av 41,3 GW 2018, och den globala solcelleanläggningen nådde fortfarande 115GW, vilket visar en stadig tillväxtutveckling jämfört med 2018. Enligt prognosdata från European Photovoltaic Association kommer den i slutet av den 14: e femårsplanen att nå 300 GW per år, dvs. en genomsnittlig årlig tillväxttakt på 17% mellan 2020 och 2025.
Hur löser man den nuvarande bristen på produktionskapacitet för solceller, hur kan man leda nästa utveckling av solglasindustrin?
Det är absolut nödvändigt att produktionskapaciteten för solcellsglas frigörs på ett ordnat sätt. Solcellerindustrin blomstrar mot bakgrund av globalt engagemang för ren energi. Därför krävde många fotovoltaiska glasföretag och branschexperter genomförandet av solglas som skiljer sig från den traditionella flottörspolitiken, bort från den traditionella glasindustrins&# 39: s stora politiska miljö. På detta sätt kan den nya kapaciteten hos solcellsglas frigöras helt för att hålla jämna steg med den växande efterfrågan på nya solcelleanläggningar i framtiden. Baserat på detta höll China Architectural Glass and Industrial Glass Association ett symposium om situationen för solcellsglasindustrin 2020 i Nanjing den 22 november. Vid symposiet inför" ring" till" släpp begränsningarna för utvidgningen av produktionskapaciteten för solglas glas" förslaget nådde också delegaterna enighet: kan sättas, men kan inte sättas helt, ordnas ordentligt.
Hur kan solglasindustrin bryta utvecklingsbarriären?
Eftersom du vill släppa produktionskapaciteten på ett ordnat sätt, hur mycket vill du släppa? Hur släpper du? Detta är fortfarande ett stort problem för solglasindustrin. Vissa människor i branschen har föreslagit att för hur man ordnar frisättning av solcellsproduktionskapacitet kan delas in i" två steg" ;: det första steget är att släppa rimlig och kompatibel produktionskapacitet. För det första, för att effektivt minska den nuvarande bristen på solcellsglas kan prioritet ges till frisläppandet av ministeriet för industri och informationsteknik den 3 januari 2020 före lanseringen av GG-kvoten; genomförande av kapacitetsersättning av cementglasindustrin mäter drift svar" har arkiverats och har börjat bygga produktionslinjen eller före den 30 september 2021 kan antända den produktionslinje som tas i drift. Om dessa inte kan tillgodose fotovoltaikindustrins behov och sedan överväga det andra steget, det vill säga enligt den globala PV-installerade kapacitetsprognosen och överväga produktionen av kisel, i kombination med PV-glasproduktionslinjens projektinlämningstid, konstruktion gradvis släppkapacitet.
Zhang Weiheng, ordförande för China Construction Glass and Industrial Glass Association, anser att" solcellsglasindustrin inte kan dra bakom fotovoltaikindustrin." Stärka samordningen med komponentföretagen, så att dess smidiga drift kan uppnå hela solglasindustrins smidiga, hållbara, hälsosamma till högkvalitativa utvecklingsändamål."
Författaren tror att glasindustrin effektivt kan utvecklas i samförstånd: För det första solcellsföretag i samarbete med solcellsmodulföretag, enligt kapacitetsgapet i solcellsmodulindustrin, som matchar precis rätt eller något överskott av solcellsproduktionskapacitet. För det andra solcellsglasföretag i samarbete med solcellsmodulföretag för att förbättra fotovoltaiska glasstandarder, förbättra matchning av försörjningskedjan, driva på förbättring av produktionseffektivitet och i slutändan främja prisnedgång för att lösa brådskande solcellsglas. För det tredje, solcellsglasföretag i samarbete med solcellsmodulföretag teknikinnovation, och ständigt förbättrar produktionsnivån för solcellföretag och produktionsteknikinnovationsmöjligheter, för att möta den växande efterfrågan på nya solcelleanläggningar i framtiden.
